山东中瑞电子股份有限公司成立于2004年,注册资本3000万元。位于临沂高新技术产业开发区，是一家集科研、生产加工磁性材料及电子元件、器件等产品为一体电子信息类高科技企业，公司占地面积35000平方米，生产70余个品种200多种规格的软磁铁氧体材料及电子元件、器件。公司拥有自营进出口权，被列为临沂市重点支持科技企业，国家级高新技术企业，省人民政府电子振兴调整规划企业，ISO9001国际质量体系认证企业，CQC认证企业，在业界享有良好的声誉。 

　　中瑞公司自成立以来，致力于软磁铁氧体材料和电子元件、器件的研究开发和产业化进程，多个项目列入国家、省市科技攻关计划，公司现有发明专利6项，实用新型专利7项，4项外观设计专利。近期中瑞公司正在借助高校科研院所和自身的技术优势，筹建技术研发中心，为企业的科研开发和成果产业化提供保障和支持。   

　　临沂中瑞公司的主导产品是宽频高阻抗、高频低损耗铁氧体磁芯及相关元器件，电感线圈;电源(整流)变压器等，其产品种类繁多，规格复杂，属典型的多品种、小批量生产类型。产品主要是按订单制造，即按客户订单驱动，以销定产。由于上述特点，使中瑞公司的生产经营管理产生诸多难点：一方面，市场需求波动大，经营过于随机性；另一方面，下游厂商订货的多样性和唯时性，为生产计划、库存安排，造成较大困难和压力。   

　　首先，中瑞公司产品的生产属于劳动密集型生产，产品的生产工序较多，产能是制约订单及时交货的重要因素。为了及时交货和降低成本，存在大量的委外加工，而委外形式复杂，既有工单委外又有工序委外，对委外供应商的发料、质量、结算等控制非常繁杂，单纯的手工管理难度很大。

　　其次，在库存管理上，中瑞公司的组织结构是事业部的管理模式，下设2个产品事业部分别是磁芯事业部和器件事业部。事业部之间的供货/领料实行内部核算。为了更好的服务于客户，公司在吴江建立异地仓库。公司到吴江仓库属于仓库调拨。

　　根据电子行业的市场情况来看，中瑞公司的客户下游厂商为实现零库存的目标，把库存转嫁给配套厂商。因此，如何既要有一定的库存储备，以快速响应客户需求；又不能占压太多的库存资金，背上过重的包袱是目前配套厂一大难题。

　　基于以上需求和问题，中瑞公司领导层认为：企业现有管理以及使用系统已无法实现信息的集成与共享，更难以适应多样化市场的竞争需要，为此，公司决定引进ERP企业资源计划管理系统，以建立快速的信息获取、处理和响应机制，改革企业传统的生产组织模式和管理方式，优化企业的业务流程和资源配置，努力降低产品成本，不断开发出贴近市场需求的新产品，为客户提供最优质的产品、最优良的服务，以适应配套市场竞争需求。

　　一、 实施计划

　　根据"总体规划、分步实施、整体推进"的原则，中瑞公司ERP系统的实施主要分为以下两个阶段：

　　第一阶段：

　　实施内容：进销存管理系统；生产管理系统；财务管理系统；

　　实施目标：实现企业内部物流、资金流与信息流的有效集成。

　　第二阶段：

　　实施内容：工作流系统；

　　实施目标：梳理和固化公司的日常工作流程，实现ERP与审批流的集成

　　中瑞公司2011年5月份正式实施；7月份ERP系统上线运行，并替换掉原生产和财物系统，实现了物流的集成化管理；2011年底开始实施工作流系统，并上线使用。

　　目前，中瑞公司正在深化工作流的运用。

　　通过ERP系统的上线，对公司员工在计划实施、业务操作及后期监督管理等工作上，对其思想是一种革旧鼎新。同时，对公司今后工作的开展、业务流程的规范实施，也是至关重要的。借助ERP系统工具，对前期的业务流程进行梳理、改善、固化。原有的“放羊式”的随心所欲的作业在系统中将难以继续，进而达到强制按规范作业之目的。

　　1、建立了中瑞公司的基础数据库：

　　（1）完成了基础数据（客户、供应商、物料、工艺等）的数字化、信息化，建立和完善了企业的基础数据库，使ERP系统所需的信息得到统一与共享；

　　（2）实现了信息一体化的集成管理，消除了企业管理部门之间、人际之间的壁垒，传统需要几步或几个部门完成的工作，在ERP系统中一次就可完成；

　　（3）建立了适合中瑞公司生产特点的BOM体系，以适应多品种、小批量生产的需要。也适用于中瑞公司厂内工单、委外工单、工序委外等多种方式的生产管理。

　　2、完善了委外管理流程,提高了委外管理效率：

　　（1）根据委外管理的难点梳理了委外管理的流程，从BOM分阶、工单设置、按工单整套发料控制、按订单结算、记录委外工单的报废情况等方面逐点规范流程。

　　（2）通过个案开发，控制必须整套发料，通过超领和缺领控制，严格管控供应商的发料和余料情况。并通过报表时时查询。

　　（3）及时掌握委外供应商的加工费用，分开工单委外和工序委外分开管理。

　　（4）对委外管理人员减少为1人。

　　3、加强了对废品的管理

　　（1）电子行业的产品的废品率往往是在几个关键的工序上，系统建立了针对每种产品的关键工序路线，加强了对关键工序的废品考核以准确的掌握废品实际情况并对原因进行分析。

　　（2）根据不同的报废原因，制定了不同的报废流程。

　　（3）方便的统计出报废的原因和处理的结果。

　　4、加强库存的管理,提升了库存的效率和准确性：

　　（1）通过库存的实施，把之前公司的死角、呆滞物料全部清理了出来，并分类编码整理，使得部分呆滞料重新发挥物料应有的价值。

　　库存管理一体化大大地降低了盘点误差率，2012年年终库存盘点准确率达98%以上。

　　同时，库存管理一体化对降低库存资金，加快库存资金周转起到了积极的作用，如：2011年7月上线使库存资金近2000万元；2012年2月底库存资金为1000万元以下，库存资金降低了超过40%。

　　（2）库存现场管理规范，仓库严格按照工单成套发料，仓库按照ERP的分类进行重新划分了整理。库存的准确性提高到了98%以上。

　　5、细化成本核算和分析

　　（1）成本计算细化到了按工单进行计算，

　　（2）加强了对成本分析

　　6、企业物流系统所需的各种资源（人力、资金、信息、物料、时间、方法等）得到优化配置。

　　通过实施ERP管理系统，使中瑞的部门考核得到了有力的数据的支持，如今，企业大部分员工对ERP有了理性的认识，人员素质得到普遍提高，管理部门均已掌握了一定的ERP操作技能，初步建立了一支企业自己的技术服务团队。同时，企业的业务流程也逐步趋于合理，大大减少了重复劳动，有效提高了企业的整体竞争力。为企业在激烈了市场竞争中奠定了强有力的基础！